Uutiset ja lehdistö

Laminointi on tavallinen pintakäsittelyprosessitarrojen tulostus. Ei ole pohjakalvoa, pohjakalvoa, esipinnoituskalvoa, UV-kalvoa ja muita tyyppejä, jotka auttavat parantamaan tarrojen kulutuskestävyyttä, vedenkestävyyttä, liankestävyyttä, kemiallista korroosionkestävyyttä ja muita ominaisuuksia.

Laminoinnin aikana kohtaat usein huonoja laminointiongelmia, kuten ryppyjä, kuplia, kiharoita jne., jotka vaikuttavat tuotteiden laatuun, mikä johtaa haitallisiin seurauksiin. Joten mitkä ovat huonojen laminointiongelmien syyt? Kuinka välttää laminointiongelmia?

1. Ryppy

Laminoinnin ryppy ja epätasaisuus ovat yleisimpiä ongelmia laminointiprosessissaitseliimautuvat etiketit.Suuria ryppyjä on helppo löytää, mutta jotkin pienet ryppyjä on usein helppo jättää huomiotta, mikä lisää merkittävästi hankausta. Kalvopäällysteisiin taitoksiin on neljä pääsyytä:

a. Puristustela on epätasainen

Tämän tilanteen aiheuttamat rypyt ovat yleensä suuria ja helposti havaittavissa. Voimme tasapainottaa paineen painerullan molemmissa päissä säätämällä jousia painerullan molemmissa päissä.

b. Telan pinnan vanheneminen

Laminointirulla, jolla on pitkä käyttöaika, pinta ikääntyy, halkeilee, kovettuu ja muita ongelmia, tällainen painerulla laminoinnissa johtaa todennäköisesti pieniin ryppyihin, joita ei ole helppo löytää, mikä johtaa suurempiin laatuongelmiin.Siksi se tulee vaihtaa ajoissa, kun laminointitelan ikääntyminen havaitaan. Vastaavasti, jos laminointitelan pinta on kova, se voi myös aiheuttaa pieniä kuplia tai ryppyjä, jotka myös joutuvat vaihtamaan laminointitela.

c. Epätasainen jännitys
Epätasainen jännitys voi johtua kalvomateriaaleista, painomateriaaleista tai painolaitteista. Kun näin tapahtuu, on helppo johtaa kalvopäällysteisiin taitoksiin, jotka ovat suhteellisen ilmeisiä ja suuria taitoksia, ja meidän on säädettävä laitteita tai vaihdettava materiaalia ratkaistaksemme sen.

d. Filmin vika
Jotkut kalvomateriaalit ovat luonnostaan ​​viallisia, kun ne lähtevät tehtaalta. Laminointiprosessissa käyttäjien on tarkistettava kalvon laatu usein. Jos kalvon pinta havaitaan vialliseksi, se on vaihdettava ajoissa materiaalihäviön lisääntymisen välttämiseksi. On suositeltavaa asentaa online-automaattinen tarkastuslaitteisto tuotteen laadun tarkistamiseksi, ongelmien havaitsemiseksi ja käsittelemiseksi ajoissa.

2. Kuplat

Pieniä kuplia ilmaantuu usein laminoitaessa, ja niitä on vaikea välttää kokonaan. Joten mitkä ovat elokuvakuplan syyt?

a. Itse kalvon laatu

Tällaisten viallisten raaka-aineiden tapauksessa ne voidaan tarkastaa vain usein tuotantoprosessissa, löytää ajoissa ja vaihtaa tarvittaessa.

b. Epätasainen materiaalipinta

Materiaalin epätasainen pinta viittaa tässä kalvolla päällystettyyn liimamateriaaliin.Liimamateriaalin epätasaiseen pintaan on monia syitä, kuten itse materiaalin viat, huono tulostus jne.Tämän ongelman edessä voimme tarkkailla tarkasti, ovatko päällystetyt kuplat säännöllisiä, ja tarkistaa, onko liimamateriaalin pinta sileä eri valokulmissa.

Jos laitteiston paperinpuristustelalla ei ole vierasesinettä materiaalin puristamiseksi ulos kuopasta, onko itse raaka-aine viallinen. Tee lopuksi suunnitelma löydettyjen syiden perusteella,

c. Telan pinnan vanheneminen

Vanhenemistela ei voi puristaa kalvomateriaalia ja painomateriaalia yhteen, ja siihen on helppo muodostaa kuplia. Tässä tapauksessa voimme tarkistaa, onko painetelalla yllä mainittu ikääntymisilmiö, jos on, puristustelan vaihtaminen voi ratkaista ongelman.